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求吊袋离心机的操作流程

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求吊袋离心机的操作流程

一、开车有的准备工作

在开盖状态,用小量水,使滤布贴紧转鼓壁,检查好后,再关盖,开高速。

二、操作程序

1、开机       离心机

开车前的工作检查完毕后,点动电机,检查转鼓旋转方向是否与机械壳上箭头方向一至,不得逆转;启动电机,机器到额定转速后,检查有无异常振动和异常声响,无特殊情况,空运转1-2小时后停机,检查主轴承温升是否正常(温升≤35℃)。

2、加料

加料操作应避免加料不均匀引起机器剧烈震动,一般在离心机转鼓转速升至200-300r/min时,从上部的加料管均匀注入物料,加料以不超过装料限度为止,以防跑料和超载。

3、脱水和洗涤

加料完毕后,转速继续升高,到达额定转速,处于脱水分离状态,过滤脱水时间根据不同物料的过滤要求而定。洗涤可在滤液停止流出后进行,不必停机,洗涤液通过上方的洗涤管均匀注入,洗涤的时间根据各种不同的物料决定,洗涤后通常需要经过一定的脱水时间。

4、卸料

离心机的卸料应在分离完毕或洗涤分离结束后进行。先断开电动机电源,稍后扳动制动手柄,分几次将转鼓刹停(或电器制动单元制动),待机器完全停止转动后,启动翻盖装置,打开上盖。上盖必须开至极限位置,防止在操作时因外力、自重等因素使上盖下落发生事故。松开拦液板上插销,落下吊具,把吊绳上的三个钩分别挂在拦液板的三个钩扣上,这时收紧吊绳,将滤袋中心吊绳用活结绕在主吊绳上,然后起吊,把吊袋起吊至一定高度后移到指定地点松开滤袋中心吊绳。由于重力的作用,吊袋底口向下,物料从底口连续卸出。卸完料后,将吊袋移回转鼓上边,对准定位销,落入转鼓,插翅难飞拦液板上插销,将滤布铺好,使之紧贴转鼓壁,启动翻译盖装置,关闭上盖并将各锁紧手柄拎下销紧,可进入下一周期运转状态。